उत्पाद परिचय
यह हाथ से संचालित मिनी फ्रूट श्रेडर ग्रेटर कॉम्पैक्ट भोजन तैयार करने के लिए विकसित किया गया है, जहां पोर्टेबिलिटी और नियंत्रित हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। ग्रेटिंग प्लेट को सटीक स्टैम्पिंग के माध्यम से स्टेनलेस स्टील से तैयार किया जाता है, जबकि स्थिर आयाम और घटकों के बीच एक सुरक्षित फिट सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित परिस्थितियों में इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा पीपी हाउसिंग का निर्माण किया जाता है। यह सामग्री संयोजन बार-बार उपयोग के तहत लगातार प्रदर्शन बनाए रखते हुए उत्पाद को हल्का बनाए रखने की अनुमति देता है।
35 × 25 × 65 मिमी के आकार के साथ, इकाई फलों, सब्जियों और अन्य नरम सामग्री के छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। मैनुअल संरचना विद्युत समर्थन की आवश्यकता को समाप्त कर देती है, जिससे यह इनडोर और आउटडोर दोनों उपयोग के लिए अनुकूल हो जाती है। इसका सरलीकृत आंतरिक डिज़ाइन असेंबली जटिलता को कम करता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है, जिससे थोक ऑर्डर में स्थिर गुणवत्ता का समर्थन होता है।

उत्पाद पैरामीटर
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| नमूना | H61-018 |
| सामग्री | स्टेनलेस स्टील + पीपी |
| आकार | 35 × 25 × 65 मिमी |
| समारोह | टुकड़ा करना, झंझरी बनाना, टुकड़े करना |
| के लिए उपयुक्त | घर की रसोई, छोटा सा खानपान |
उत्पादन प्रक्रिया

इस हाथ से संचालित मिनी फ्रूट श्रेडर ग्रेटर का निर्माण नियंत्रित कच्चे माल के चयन से शुरू करके किया जाता है, जहां उत्पादन विनिर्देशों के अनुसार पीपी राल और स्टेनलेस स्टील शीट तैयार की जाती हैं। स्थिर संकोचन दर और लगातार दीवार की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए मॉनिटर किए गए तापमान और दबाव मापदंडों के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से प्लास्टिक आवास का निर्माण किया जाता है। समानांतर में, स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग घटक को सटीक मुद्रांकन और गठन के माध्यम से संसाधित किया जाता है, जिसमें बार-बार उपयोग पर प्रभावी काटने के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए दांतों की एकरूपता और किनारे की परिभाषा पर ध्यान दिया जाता है। बनाने के बाद, सभी घटकों को अवशेषों को हटाने और असेंबली के दौरान भागों के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित करने के लिए सतह की फिनिशिंग और सफाई से गुजरना पड़ता है।
फिर उत्पाद को झंझरी की सतह और आवास संरचना के बीच संरेखण बनाए रखने के लिए एक मानकीकृत फिटिंग प्रक्रिया के बाद इकट्ठा किया जाता है। प्रदर्शन और संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने के लिए प्रत्येक इकाई को मैन्युअल संचालन परीक्षण और दृश्य निरीक्षण सहित कार्यात्मक जांच के अधीन किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादों को परिवहन के लिए उचित रूप से संरक्षित किया गया है, निरीक्षण के बाद अंतिम पैकेजिंग की जाती है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, आयामी सहिष्णुता को नियंत्रित करने और थोक आपूर्ति स्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन का समर्थन करते हुए, उत्पादन बैचों में स्थिरता बनाए रखने के लिए प्रमुख चरणों की निगरानी की जाती है।
प्रमाणपत्र

नमूनाकरण नीति
यह मैनुअल मिनी फ्रूट ग्रेटर स्टेनलेस स्टील हैंडहेल्ड होलसेल मौजूदा उत्पादन मोल्डों के आधार पर मानक नमूना प्रक्रियाओं के साथ समर्थित है, जिससे अतिरिक्त सेटअप के बिना सीधे वर्तमान टूलींग से नमूने तैयार किए जा सकते हैं। नमूना इकाइयाँ ट्रायल रन या नियमित उत्पादन बैचों से ली जाती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि संरचना, सामग्री संयोजन और असेंबली विधि बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थितियों के अनुरूप हैं। यह दृष्टिकोण खरीदारों को प्रोटोटाइप स्तर के अंतर के बजाय वास्तविक उत्पादन गुणवत्ता का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।
नमूना लागत आम तौर पर सामग्री और हैंडलिंग को कवर करने के लिए ली जाती है, लेकिन सहमत शर्तों के तहत थोक ऑर्डर की पुष्टि होने के बाद इसकी भरपाई या वापसी की जा सकती है। लोगो अनुप्रयोग, रंग समायोजन, या पैकेजिंग परिवर्तन जैसी अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए, टूलींग या उत्पादन मापदंडों को संशोधित करने के लिए अतिरिक्त तैयारी समय की आवश्यकता होती है। परिणामस्वरूप, कस्टम नमूने एक अलग शेड्यूल का पालन करते हैं, जिसमें संशोधन और उत्पादन व्यवस्था के स्तर के आधार पर लीड टाइम होता है।

शिपिंग विधियां
यह हाथ से संचालित मिनी फ्रूट श्रेडर ग्रेटर निर्माता अंतिम निरीक्षण और पैकिंग के बाद ऑर्डर वॉल्यूम और उत्पादन शेड्यूल के अनुसार शिपमेंट की व्यवस्था करता है। थोक ऑर्डर के लिए, माल को निर्यात डिब्बों में समेकित किया जाता है और शिपमेंट आकार के आधार पर एफसीएल और एलसीएल दोनों विकल्पों के साथ समुद्री माल ढुलाई के लिए लोड किया जाता है। समय-संवेदनशील आदेशों के लिए, पैकिंग के बाद सीधे हवाई माल ढुलाई की व्यवस्था की जा सकती है, जबकि नमूना इकाइयों या छोटे बैचों को आमतौर पर डीएचएल, फेडेक्स या यूपीएस जैसी अंतरराष्ट्रीय एक्सप्रेस सेवाओं के माध्यम से भेजा जाता है, जिसमें पारगमन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग को समायोजित किया जाता है।
शिपिंग शर्तों को ग्राहक की लॉजिस्टिक्स प्राथमिकता और गंतव्य आवश्यकताओं के आधार पर एफओबी, सीआईएफ और डीडीपी सहित मानक अंतरराष्ट्रीय व्यापार प्रथाओं के आधार पर व्यवस्थित किया जा सकता है। सुचारु सीमा शुल्क संचालन और वितरण का समर्थन करने के लिए दस्तावेज़ीकरण, लेबलिंग और कार्टन मार्किंग चयनित शर्तों के अनुरूप तैयार की जाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या मैं उत्पाद में अपना लोगो जोड़ सकता हूँ?
उत्तर: हां, मुद्रण या उत्कीर्णन सहित लोगो अनुकूलन उपलब्ध है। सामग्री और ऑर्डर मात्रा के आधार पर विधि की पुष्टि की जाएगी।
प्रश्न: सामान्य उत्पादन नेतृत्व समय क्या है?
उ: मानक ऑर्डर के लिए, मात्रा के आधार पर उत्पादन में आमतौर पर 15-30 दिन लगते हैं। कस्टम ऑर्डर के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता हो सकती है।
प्रश्न: क्या तृतीय पक्ष निरीक्षण की अनुमति है?
उत्तर: हां, शिपमेंट से पहले एसजीएस या बीवी जैसे तीसरे पक्ष के निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
प्रश्न: आप बार-बार आने वाले ऑर्डरों में गुणवत्ता स्थिरता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
A: उत्पादन मानकीकृत प्रक्रियाओं का पालन करता है, और प्रमुख आयाम और सामग्रियां बार-बार ऑर्डर के लिए सुसंगत रहती हैं।






